工藝過程：

　　(1) 硅膠模具預(yù)熱。預(yù)先將硅膠模加熱至 60-70℃，模溫過低時，會造成固化不完全，引起物理性能不良。模具溫度對試制件的尺寸精度有直接關(guān)系。

　　(2) 真空脫泡處理。分別將 A、B 二液在真空箱中進行30 分鐘以上的真空脫泡處理。

　　(3) 澆注。將盛有A液和B液的容器分別置于作業(yè)室內(nèi)。作業(yè)室抽到真空后不時地攪拌 B 液使之脫泡5-10 分鐘，將A 液倒入B 液中攪拌30-40 分鐘后，迅速澆入硅橡膠模具中。并在自混合開始起的 1 分-1 分30 秒之內(nèi)進行回復(fù)大氣壓的操作。

　　(4) 固化。在 60-70℃的恒溫箱中進行30-60 分鐘的固化后，即可脫模。必要時在70-80℃的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化。