SLS尼龍(玻纖)是打印客戶經(jīng)常3D打印的材料，尼龍模型是由米白色、極細的粉末顆粒構(gòu)成，產(chǎn)品有較高的強度和一定的柔韌性，可以承受較小的沖擊力、耐輕微彎折。模型表面呈現(xiàn)出磨砂、顆粒狀外觀，有輕微的滲透性。

　　工藝優(yōu)勢

　　選擇性激光燒結(jié)工藝和其他快速成型工藝相比，其獨特性就是能夠直接制作金屬制品，同時該工藝還具有如下一些優(yōu)點：

　　1)可采用多種材料。從原理上來說，這種方法可采用加熱時年度降低的任何粉末材料，通過材料或者各類含粘結(jié)劑的涂層顆粒制造出任何造型，適應不同的需要。

　　2)制造工藝比較簡單。由于可用多種材料，選擇性激光燒結(jié)工藝按采用的原料不同，可以直接生產(chǎn)復雜形狀的原型、型腔模三維構(gòu)件或部件及工具。

　　3)高精度。依賴于使用的材料種類和粒徑、產(chǎn)品的幾何形狀和復雜程度，該工藝一般能達到工件整體范圍內(nèi)±(0.05--2.5)mm的公差。當粉末粒徑為0.1mm以下時，成型后的原型精度可達±1%。

　　4)無需支撐結(jié)構(gòu)。和LOM工藝一樣，SLS工藝也無需設計支撐結(jié)構(gòu)，疊層過程中出現(xiàn)的懸空層面可直接由未燒結(jié)的粉末來實現(xiàn)支撐。

　　5)材料利用率高。由于該工藝過程不需要支撐結(jié)構(gòu)，也不像LOM工藝那樣出現(xiàn)許多廢料，也不需要制作基底支撐，所以該工藝方法在常見的幾種快速成型工藝中，材料利用率是高的，可以認為是100%。SLS工藝中使用的多數(shù)粉末的價格較便宜，所以SLS模型的成本相比較來看也是較低的。

　　6)生產(chǎn)周期短。從CAD設計到零件的加工完成只需幾小時到幾十小時，整個生產(chǎn)過程數(shù)字化，可隨時修正、隨時制造。這一特點使其特別適合于新產(chǎn)品的開發(fā)。

　　7)與傳統(tǒng)工藝方法相結(jié)合，可實現(xiàn)快速鑄造、快速模具制造、小批量零件輸出等功能，為傳統(tǒng)制造方法注入新的活力。

　　8)應用面廣。由于成型材料的多樣化，使得SLS工藝適合于多種應用領域，如原型設計驗證、模具母模、精鑄熔模、鑄造型殼和型芯等。