據(jù)海外新聞媒體，美國宇航局的技術工程師們不久進行了3D復印火箭隊霧化噴嘴的測試，該項科學研究取決于提高火箭發(fā)動機某一部件的作用，由于霧化噴嘴內液氧和汽態(tài)氫一起混和反映，這里的點燃溫度可抵達6000華氏度，大概為3315攝氏，可造成2萬磅的推力，約為9噸上下，認證了3D復印專業(yè)技能在火箭發(fā)動機制做上的可行性分析。

該項測試工作中位于阿拉巴馬亨茨維爾的美國宇航局馬歇爾太空飛行管理中心，這里具備比較健全的火箭發(fā)動機測試標準，技術工程師可驗證3D復印構件在點燃自然環(huán)境中的作用。

制做火箭發(fā)動機的霧化噴嘴要求精密度較高的生產(chǎn)加工專業(yè)技能，倘若應用3D復印專業(yè)技能，就可以減少制做全過程的復雜性，由于針對3D復印而言，不在乎繁雜是否。

在電子計算機中創(chuàng)建霧化噴嘴的三維立體繪畫，復印的原材料為金屬粉和激光器，在較高的溫度下，金屬粉可被塑造成人們要求的樣子。

火箭發(fā)動機中的霧化噴嘴內有數(shù)個噴涌元器件，要創(chuàng)造尺寸相近的元器件要有必須的生產(chǎn)加工精密度，該專業(yè)技能測試取得成功后將用以制做RS-25柴油發(fā)動機，其做為美國宇航局將來外太空發(fā)射點管理體系的主要驅動力，該火箭隊可運輸航天員超出近地運動軌跡，進到很遠的外太空。

馬歇爾管理中心的設計部負責人克里斯覺得3D復印專業(yè)技能在火箭發(fā)動機噴油泵上應用只是首先，人們的用意取決于測試3D復印構件怎樣能改變火箭隊的設計方案與制做，并提升系統(tǒng)軟件的作用，更關鍵的是可以合理安排時間和成本，不太非常容易出現(xiàn)異常。

可以預料，3D復印專業(yè)技能除開應用于制做火箭發(fā)動機構件外，還可用以制做別的航天器部件，其特性是迅速生產(chǎn)制造，那樣而言基本上全部的航天器構件都可以被3D復印，這就降低了某些設計方案上的風險性，并可以合理操縱投資項目。

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