傳統(tǒng)式的磨具內(nèi)，水冷卻水道是根據(jù)交差轉(zhuǎn)孔造成內(nèi)部互聯(lián)網(wǎng)，并根據(jù)內(nèi)嵌流體力學(xué)電源插頭來調(diào)節(jié)水流量和方位。

金屬材料3D復(fù)印技術(shù)性在磨具水冷卻水道生產(chǎn)制造中的運(yùn)用則攻克了交差轉(zhuǎn)孔方法對水冷卻水道設(shè)計(jì)方案的限定。

如今，沖壓模具公司能夠設(shè)計(jì)方案出更挨近磨具水冷卻表層的隨形水道，他們具備光滑的角落里，迅速的總流量和更高的水冷卻高效率。

那麼，設(shè)計(jì)方案3D復(fù)印磨具隨形水冷卻水道的那時候是不是有某些方法或常見問題呢?英國塑膠模具生產(chǎn)制造公司DiamondToolandEngineering兩者之間3D復(fù)印磨具的合作方對于這一難題共享了某些工作經(jīng)驗(yàn)。

為增材制造而設(shè)計(jì)方案英國明尼蘇達(dá)州的DiamondToolandEngineering企業(yè)專業(yè)為醫(yī)療器械行業(yè)生產(chǎn)制造緊密度容限和兩腔的塑膠模具。

DiamondToolandEngineering企業(yè)為其塑膠模具生產(chǎn)制造了含有隨形水冷卻水道的磨具鑲件。

DiamondToolandEngineering3D復(fù)印磨具鑲件的設(shè)計(jì)方案和生產(chǎn)制造是在其合作方3DPrintedParts企業(yè)的協(xié)助下進(jìn)行的。

3DPrintedParts企業(yè)表達(dá)，3D復(fù)印技術(shù)性的使用價值要反映在為塑膠模具所產(chǎn)生的商品額外使用價值中。

依據(jù)市場調(diào)研，模具加工客戶能夠根據(jù)金屬材料3D復(fù)印技術(shù)性圓滿的搭建具備隨形水冷卻安全通道的磨具型芯，使磨具內(nèi)的溫度轉(zhuǎn)變更為勻稱，進(jìn)而在時間、成本費(fèi)和品質(zhì)層面提升模具制造全過程，有利于減少生產(chǎn)加工周期時間、降低漲縮形變、加速注塑產(chǎn)品供貨周期，及其提升設(shè)計(jì)產(chǎn)品的協(xié)調(diào)能力。

3DPrintedParts的設(shè)計(jì)部門在開展3D復(fù)印磨具鑲件設(shè)計(jì)方案時，對傳統(tǒng)式的鑲件設(shè)計(jì)思維開展了攻克，3DPrintedParts小結(jié)了幾個點(diǎn)3D復(fù)印磨具鑲件設(shè)計(jì)方案的方法和工作經(jīng)驗(yàn)：除開設(shè)計(jì)方案隨形水冷散熱水道以外，設(shè)計(jì)部門還要在磨具的一部分地區(qū)中設(shè)計(jì)方案了晶格常數(shù)構(gòu)造，替代原先的實(shí)芯構(gòu)造。

晶格常數(shù)構(gòu)造代表可以節(jié)約復(fù)印原材料和復(fù)印時間，另外減少復(fù)印成本費(fèi)。

在應(yīng)用金屬材料3D復(fù)印機(jī)生產(chǎn)制造垂懸構(gòu)造時，通常必須在設(shè)計(jì)方案時為該構(gòu)造加上支撐點(diǎn)，而針對水冷卻水道這類內(nèi)壁構(gòu)造，事后除去支撐點(diǎn)的較難，如將支撐點(diǎn)構(gòu)造殘余在內(nèi)壁構(gòu)造中通常會危害水冷卻物質(zhì)的流動性。

假如可以在設(shè)計(jì)方案時充分考慮這種要素，并防止加上支撐點(diǎn)，那麼將能夠清除支撐點(diǎn)構(gòu)造對磨具水冷卻特性的危害。

3DPrintedParts企業(yè)表達(dá)，她們不在加上支撐點(diǎn)構(gòu)造的狀況下，可復(fù)印出與水準(zhǔn)方位中間25夾角的垂懸構(gòu)造，這代表她們可以在不用事后機(jī)械加工的狀況下，生產(chǎn)制造出更出色的幾何圖形構(gòu)造。

留意高寬比與薄厚比–通常情況下，高寬比與壁厚比不超出15：1。

復(fù)印粉末狀的除去難題-在金屬材料復(fù)印的全過程中，水冷卻安全通道內(nèi)壁里會被沒有熔融的金屬粉所添充，因此在設(shè)計(jì)方案時要提早充分考慮這一難題，并考慮到內(nèi)壁構(gòu)造中的粉末狀怎樣開展消除。

水冷卻安全通道的樣子–環(huán)形螺旋形的水道看上去非常好或是是模型相對性非常容易，可是這類設(shè)計(jì)方案的水冷卻實(shí)際效果不一定是*合理的，水冷卻安全通道的輪廊將依據(jù)必須開展更改。

3DPrintedParts企業(yè)表達(dá)，因?yàn)?D復(fù)印磨具水冷卻水道與磨具型芯的設(shè)計(jì)方案是共形的，這類設(shè)計(jì)方案使水冷卻周期時間從35-40秒減少到6.7秒，大幅度提高了塑膠模具的水冷卻高效率。