制作手板模型需要注意什么?手板模型上的各種零件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止使用過(guò)程中損壞和變形，手板模型上的各種零件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止使用過(guò)程中損壞和變形，緊固零件要有防松動(dòng)措施，避免意外傷害操作者。不允許在加工過(guò)程中發(fā)生廢料或工件飛彈現(xiàn)象，影響操作者的注意力，甚至擊傷操作者。另外要避免沖裁件毛刺割傷人手。

　　手板模型制作加工時(shí)的注意事項(xiàng)

　　1.手板模型工藝路線(xiàn)制定可先按照工件需要分兩次加工。先加工手板模型的外觀(guān)內(nèi)壁，銑好基準(zhǔn)，再翻轉(zhuǎn)180度裝夾，加工外表面及按鍵屏幕位置。若先加工外表面，再加工內(nèi)壁，則難以定位裝夾進(jìn)行二次加工。

　　2.如果手板模型的壁厚只有1.5mm，加工外表面時(shí)易出現(xiàn)變形、破碎的現(xiàn)象。如有在已加工好的型腔中加入填充物做出支撐。這樣可避免加工出通孔部位，再填充石膏，否則很難分離成品和填充物。

　　3.要先修復(fù)修剪的曲面，掩蓋住表面通孔位置，進(jìn)行正面加工，然后再進(jìn)行挖槽完成通孔加工，以免加工到通孔部位加工時(shí)刀路起伏不順暢，切削力不均勻等現(xiàn)象。

　　4.切記!要先銑出基準(zhǔn)截角，以免翻轉(zhuǎn)裝夾時(shí)配料調(diào)錯(cuò)方向。

　　5.需要注意的是，制作過(guò)程中要先模擬切削，檢查無(wú)誤后，再進(jìn)行處理，進(jìn)行人數(shù)控加工。