3D復(fù)印技術(shù)性再獲攻克生產(chǎn)制造工程項(xiàng)目運(yùn)用
前不久,中國(guó)廣核集團(tuán)對(duì)外開放公布,選用金屬材料3D復(fù)印技術(shù)性產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)制造出的空氣壓縮生產(chǎn)制造系統(tǒng)軟件制冷機(jī)組軸承端蓋,在中國(guó)內(nèi)地首例百萬千瓦級(jí)大中型商業(yè)服務(wù)核電廠——大亞灣核電站保持工程項(xiàng)目示范性運(yùn)用。
這意味著中廣核進(jìn)行的3D復(fù)印技術(shù)性在核電廠配件及零配件生產(chǎn)制造、檢修全過程中的核心技術(shù)科學(xué)研究獲得開創(chuàng)性進(jìn)度。
核電廠行業(yè)的一部分機(jī)器設(shè)備構(gòu)造繁瑣、運(yùn)行自然環(huán)境嚴(yán)苛,對(duì)物理性能規(guī)定極高;特別是在一部分海外進(jìn)口產(chǎn)品,配件購(gòu)置期長(zhǎng)、產(chǎn)品成本高。
而3D復(fù)印技術(shù)性具有可保持繁雜構(gòu)造集成化凈成型、生產(chǎn)制造周期時(shí)間短、原材料使用率高、商品特性優(yōu)質(zhì)的優(yōu)點(diǎn),不但能夠提升設(shè)計(jì)產(chǎn)品計(jì)劃方案、提升機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)制造品質(zhì)、減少配件產(chǎn)品成本,還能迅速高效率供貨當(dāng)場(chǎng)應(yīng)急配件,提升配件庫(kù)存量構(gòu)造。
據(jù)了解,2016年起,中國(guó)廣核集團(tuán)屬下中廣核核電廠經(jīng)營(yíng)有限責(zé)任公司帶頭對(duì)3D復(fù)印技術(shù)性在核電廠應(yīng)用領(lǐng)域開展科學(xué)研究科技攻關(guān),進(jìn)行了“3D復(fù)印技術(shù)性在核電廠配件及零配件生產(chǎn)制造、檢修全過程中的核心技術(shù)科學(xué)研究”科研課題。
據(jù)中廣核核電廠運(yùn)營(yíng)方總經(jīng)理秦余新詳細(xì)介紹,該新項(xiàng)目以EAM235鋁合金為原料,運(yùn)用電熔管件增材制造這一3D復(fù)印行業(yè)優(yōu)秀的生產(chǎn)技術(shù),取得成功保持了該型號(hào)規(guī)格制冷機(jī)組軸承端蓋國(guó)內(nèi)生產(chǎn)制造的,造就了3D復(fù)印技術(shù)性在中國(guó)商運(yùn)核電廠的*例工程項(xiàng)目實(shí)踐活動(dòng)示范性運(yùn)用。
秦余新表達(dá),這意味著3D復(fù)印技術(shù)性在核電廠行業(yè)保持了從理論與實(shí)踐、技術(shù)指標(biāo)分析向工程項(xiàng)目實(shí)踐活動(dòng)運(yùn)用的重特大超越。
中廣核是在我國(guó)較大、全球*后大核電廠公司,現(xiàn)階段在運(yùn)核電機(jī)組20臺(tái),新建核電機(jī)組8臺(tái),總裝機(jī)容量超過3147萬千瓦。
秦余新表達(dá),能夠預(yù)料,將3D復(fù)印生產(chǎn)制造關(guān)鍵技術(shù)于核電廠配件及零配件生產(chǎn)制造及修補(bǔ),對(duì)將來核電設(shè)備的設(shè)計(jì)方案、產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造、修補(bǔ),及其配件確保和存貨管理全過程都將產(chǎn)生顛覆性更改。
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