手板模型加工工藝詳解：鈑金件手板模型：鈑金件手板模型的制做原材料與磨具沖破的商品的原材料同樣，都為鍍鋅鋼板。

因此能夠用其制做市場銷售用商品其制做工藝流程為：激光激光切割－數控機床鈑金折彎成型－零部件組成－金屬表面處理－制成品。

鈑金件零部件在外型上較模具沖壓出的零部件差某些。

但因為無需開發(fā)設計磨具，不可多得這種批量生產的商品制做方法。

塑料手板模型：塑料手板模型的制做原材料有ABS、PC、PMMA、PU等幾種。

ABS是*常見的制做手板模型的原材料；PC、PMMA為制做全透明零部件用；PU為硅橡膠模批量生產商品制做用原材料。

ABS是體制成小塊，相對密度較注塑加工出的ABS低。

其歷經生產加工后，內部分子結構鏈被激光切割破裂。

因此用ABS做成的手板模型抗壓強度低，易破裂。

不可以作為市場銷售用的商品。

塑料手板模型的加工工藝為CNC數控車床加工和硅橡膠模。

也有這種叫激光器迅速成型，制做更快。

但是因為其制成品精密度差，表層質量欠佳而不強烈推薦選用。

CNC即數控加工中心削生產加工。

常用數控刀片與一般機械加工制造沒有差別。

所不一樣的是其切削的原材料為ABS、PC、PMMA等原材料。

三維立體統(tǒng)計數據歷經數控車床加工電腦編程。

輸出到CNC機訂就能生產加工出人們所必須的半成品加工。

半成品加工歷經打磨拋光、噴涂、電鍍工藝等加工工藝進行*后試品。

可與宣布商品相提并論。

是外型手板模型及作用手板模型展現(xiàn)及認證的*好方式。

硅橡膠模是用硅膠制做成磨具的模樣；用專業(yè)設備將硅橡膠模內部真空包裝；再將PU打針到硅橡膠模中，放進高溫箱里干固，折模取下制成品。

這類方式 制做的零部件抗壓強度較高，可做為商品銷售。

每件硅橡膠模可制做百套上下。

總數過多硅橡膠模精密度減少。

是短期內批量生產商品的好方式 。

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