文章概述：手板模型（model）模具在發(fā)展過程中，各做新的技術(shù)和方法不斷的出現(xiàn)，加快了模具制作成本和生產(chǎn)成本的革新，為數(shù)碼產(chǎn)品以及家電類產(chǎn)品的新款式和產(chǎn)品的更新?lián)Q代提供了非常好的技術(shù)支持。

     
        手板模型模具在發(fā)展過程中，各做新的技術(shù)和方法(method)不斷的出現(xiàn)，加快了模具制作成本（Cost）和生產(chǎn)(Produce)成本的革新，為數(shù)碼產(chǎn)品以及家電類產(chǎn)品的新款式和產(chǎn)品的更新?lián)Q代提供了非常好的技術(shù)支持。硅膠復(fù)模根據(jù)操作方式，若是灌注模（包模）可選用硬度為20度或40度的硅膠,多種行業(yè)的產(chǎn)品復(fù)制及模具制作。但是因?yàn)楝F(xiàn)代消費(fèi)者追求個(gè)性和時(shí)尚的潮流，一個(gè)產(chǎn)品的上市到被淘汰這個(gè)時(shí)間段不斷的被壓縮，終形成了一個(gè)要想牢牢占據(jù)市場(chǎng)，就必須要將產(chǎn)品研發(fā)的周期縮短再縮短。
     
        因?yàn)榭钍揭蠖啵唵蔚臄?shù)量就會(huì)減少，在做手板開模具(稱號(hào):工業(yè)之母)生產(chǎn)(Produce)的時(shí)候，不再一味的追求產(chǎn)品的數(shù)量了，模具的使用壽命(lifetime)已經(jīng)不再要求高，模具的制作周期和成本已經(jīng)被放在了首要位置。
       
        一般的訂單在幾千幾萬是很正常的，不比過去一套模具不需要使用周期達(dá)到幾十萬幾百萬上千萬次。那樣的模具材料必然需要很好，相應(yīng)的模具成本就會(huì)大大提高。而現(xiàn)在一個(gè)模具壽命(lifetime)能達(dá)到幾千次就完全可以滿足需要了，那么昂貴的模具成本就會(huì)出現(xiàn)令客戶吃不消的尷尬（embarrassed)局面。   
 

        有沒有辦法可以解決這個(gè)問題呢？那就只能從模具的使用材質(zhì)(The material)上來下功夫了，首先我們想到的就是硅(silicon)膠模具，他的優(yōu)點(diǎn)就是成本低，制作(Make)周期短，一般一套手板制作的模具的成本在幾百元上千元即可搞定。同時(shí)他的制作周期一般在2-3天即可完成，這個(gè)時(shí)間在制作鋼模具是不敢想象的。大的好處還在于硅膠模具的成本非常低，這點(diǎn)客戶是非常愿意接受的。當(dāng)然他的缺點(diǎn)也是顯而易見的，那就是一套模具的制作壽命只有幾十次。比較適合做小批量復(fù)制的加工，而不適合做幾百幾千上萬件產(chǎn)品的加工。


        另外一種樹脂模具，他可以很好的彌補(bǔ)硅膠模具使用周期不足的缺點(diǎn)，相比硅膠材質(zhì)(The material)，樹脂材質(zhì)的模具，制作(Make)壽命可以第套到000-5000次，完全可以滿足一般數(shù)量的產(chǎn)品(Product)的生產(chǎn)(Produce)需要了。這就是一個(gè)模具數(shù)量反應(yīng)出來產(chǎn)品的工藝的進(jìn)步了。
 
        冠瑞手板模型手板的優(yōu)勢(shì)：
        、快小時(shí)報(bào)價(jià)，2個(gè)工作天交貨。
        2、我司有德國的SLS和DL
　　P、美國的SLA快速成型設(shè)備，美國的Stratasys的3D打印機(jī)，金屬粉未3D打印機(jī)，美國ProJet860全彩3D打印設(shè)備，臺(tái)灣進(jìn)口CNC加工中心，真空復(fù)模、低壓灌注。快速樣件自該技術(shù)問世以來，已經(jīng)在發(fā)達(dá)的制造業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，并由此產(chǎn)生一個(gè)新興的技術(shù)領(lǐng)域。
        3、手板外觀可噴漆、電鍍、拉絲、絲印
        4、可做3D打印(即快速成型技術(shù)的一種)手板、塑膠手板、五金手板、功能手板、外觀手板、透明手板、耐高溫(high temperature)手板、咖啡機(jī)手板、廚房家電手板、汽車配件手板等等。3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來實(shí)現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。