常見的三種手板模型加工方式
分類:公司動態(tài)發(fā)布時間:2019-03-12
【內(nèi)容概述】.CNC加工(Processing),是用原材料去除(qùchú)法直接加工出符合要求的樣件,CNC加工速度快,樣件表面質(zhì)量(Mass)好,適用的材料廣泛,既可以用塑膠(相關(guān)聯(lián)事物:塑料)材料也可以用···
.CNC加工(Processing),是用原材料去除(qùchú)法直接加工出符合要求的樣件,CNC加工速度快,樣件表面質(zhì)量(Mass)好,適用的材料廣泛,既可以用塑膠(相關(guān)聯(lián)事物:塑料)材料也可以用金屬材料加工樣件,材料成本低廉,材料選擇范圍寬,常用材料有AB
S、P
C、PO
M、P
P、亞克力(PMMA)、尼龍、電木、鋁合金(熔點660℃)、鋅合金(Zn)、低碳鋼、銅、不銹鋼等,此外鐵氟龍、PB
T、PP
S、PEE
T、聚氨酯泡沫等也可以作為加工材料,以滿足不同的客戶需求,可以將零件進行適當?shù)胤纸?,特別適合于加工大尺寸及結(jié)構(gòu)(Structure)比較簡單的零部件(assembly unit),CNC加工設(shè)備對3D圖檔進行拆分、編程,通過加工相應(yīng)材料直接生產(chǎn)所需的產(chǎn)品,特別是對大件產(chǎn)品的制作,可直接實現(xiàn)功能特點,適用范圍廣泛(extensive)。3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機來實現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域被用于制造模型,后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造,已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。3D打印即快速成型技術(shù)的一種,它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。機器設(shè)備性能(xìng néng)穩(wěn)定,操作(operate)簡單。
2.3D打印(即快速成型技術(shù)的一種),在短時間內(nèi)為您制造一套或幾套快速成型樣件,用于完成設(shè)計驗證、裝配測試、性能(xìng néng)測試等重要工作,幫助您縮短研發(fā)周期,降低研發(fā)成本(Cost),相對于CN
C、模具制造等傳統(tǒng)制造工藝,3D打印技術(shù)在快速原型樣件的制造過程中具有以下突出的優(yōu)勢,僅需幾個小時至幾十個小時即可完成一套或幾套原型樣件的制造,產(chǎn)品(Product)研發(fā)周期可縮短40%以上;無需開模具,可直接打印快速原型樣件,大大降低(reduce)產(chǎn)品研發(fā)成本;尺寸精度可滿足工業(yè)級裝配要求,塑料樣件尺寸精度可達±0.mm,金屬樣件尺寸精度可達±20μm,快速樣件可滿足多種條件苛刻的測試要求,適合用3D打印技術(shù)制造快速樣件的領(lǐng)域(domain)包括電子產(chǎn)品、汽車零部件、儀器儀表、家具廚衛(wèi)、家用電器、運動用品、日化包裝等行業(yè)。
3.小批量復(fù)制,又稱真空復(fù)模,翻模,即在真空條件下利用原型直接復(fù)制出產(chǎn)品。手板模型通常剛研發(fā)或設(shè)計完成的產(chǎn)品均需要做手板,手板是驗證產(chǎn)品可行性的步,是找出設(shè)計產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式,從而對缺陷進行針對性的改善,直至不能從個別手板樣品中找出不足。設(shè)計完善后的產(chǎn)品可通過各種加工方法如CN
C、3D打印等先得到原型,再通過原型復(fù)制得到產(chǎn)品,復(fù)制出來的產(chǎn)品精度高、強度好,完全滿足設(shè)計需求的各種功能,可模擬大部分現(xiàn)有工程材料(Material)的性能,如AB
S、P
C、P
P、PO
M、尼龍、PMMA及各種軟性材料。如硅膠、橡膠等。同時可在復(fù)制產(chǎn)品時添加各種顏色,以滿足各種外觀需求。產(chǎn)品的復(fù)制不受體積、復(fù)雜程度、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等影響,產(chǎn)品為一整體,精度高,強度好,可以大批量制作高光透明件,可以添加色料進行顏色處理(processing)或直接噴漆,適用于小批量的零件試制,減少直接開鋼模的成本和風(fēng)險開模(sino mould)容易,周期短。
S、P
C、PO
M、P
P、亞克力(PMMA)、尼龍、電木、鋁合金(熔點660℃)、鋅合金(Zn)、低碳鋼、銅、不銹鋼等,此外鐵氟龍、PB
T、PP
S、PEE
T、聚氨酯泡沫等也可以作為加工材料,以滿足不同的客戶需求,可以將零件進行適當?shù)胤纸?,特別適合于加工大尺寸及結(jié)構(gòu)(Structure)比較簡單的零部件(assembly unit),CNC加工設(shè)備對3D圖檔進行拆分、編程,通過加工相應(yīng)材料直接生產(chǎn)所需的產(chǎn)品,特別是對大件產(chǎn)品的制作,可直接實現(xiàn)功能特點,適用范圍廣泛(extensive)。3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機來實現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域被用于制造模型,后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造,已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。3D打印即快速成型技術(shù)的一種,它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。機器設(shè)備性能(xìng néng)穩(wěn)定,操作(operate)簡單。
2.3D打印(即快速成型技術(shù)的一種),在短時間內(nèi)為您制造一套或幾套快速成型樣件,用于完成設(shè)計驗證、裝配測試、性能(xìng néng)測試等重要工作,幫助您縮短研發(fā)周期,降低研發(fā)成本(Cost),相對于CN
C、模具制造等傳統(tǒng)制造工藝,3D打印技術(shù)在快速原型樣件的制造過程中具有以下突出的優(yōu)勢,僅需幾個小時至幾十個小時即可完成一套或幾套原型樣件的制造,產(chǎn)品(Product)研發(fā)周期可縮短40%以上;無需開模具,可直接打印快速原型樣件,大大降低(reduce)產(chǎn)品研發(fā)成本;尺寸精度可滿足工業(yè)級裝配要求,塑料樣件尺寸精度可達±0.mm,金屬樣件尺寸精度可達±20μm,快速樣件可滿足多種條件苛刻的測試要求,適合用3D打印技術(shù)制造快速樣件的領(lǐng)域(domain)包括電子產(chǎn)品、汽車零部件、儀器儀表、家具廚衛(wèi)、家用電器、運動用品、日化包裝等行業(yè)。
3.小批量復(fù)制,又稱真空復(fù)模,翻模,即在真空條件下利用原型直接復(fù)制出產(chǎn)品。手板模型通常剛研發(fā)或設(shè)計完成的產(chǎn)品均需要做手板,手板是驗證產(chǎn)品可行性的步,是找出設(shè)計產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式,從而對缺陷進行針對性的改善,直至不能從個別手板樣品中找出不足。設(shè)計完善后的產(chǎn)品可通過各種加工方法如CN
C、3D打印等先得到原型,再通過原型復(fù)制得到產(chǎn)品,復(fù)制出來的產(chǎn)品精度高、強度好,完全滿足設(shè)計需求的各種功能,可模擬大部分現(xiàn)有工程材料(Material)的性能,如AB
S、P
C、P
P、PO
M、尼龍、PMMA及各種軟性材料。如硅膠、橡膠等。同時可在復(fù)制產(chǎn)品時添加各種顏色,以滿足各種外觀需求。產(chǎn)品的復(fù)制不受體積、復(fù)雜程度、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等影響,產(chǎn)品為一整體,精度高,強度好,可以大批量制作高光透明件,可以添加色料進行顏色處理(processing)或直接噴漆,適用于小批量的零件試制,減少直接開鋼模的成本和風(fēng)險開模(sino mould)容易,周期短。
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